Проверьте перед стартом, что площадь не менее 2×2 м. Минимальная высота – 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия с защитой 16А, сечение кабеля от 2,5 мм². При отсутствии влагозащиты покройте влагостойким материалом с зазором 5–10 мм.

Опорная поверхность обязана держать нагрузку от 300 кг/м². Идеально подойдет стяжка с наклоном 2 градуса. Применяйте для защиты от влаги гидроизоляционные смеси с полиуретаном. Сначала смонтируйте сифон, для правильной укладки.

При монтаже водоотведения диаметр трубы – минимум 50 мм. Установите обратный клапан, в многоэтажных домах. Для герметизации используйте спецсостав. Температурный режим оптимально 40-60 градусов – это предотвратит перегрев.
Подготовительные работы и диагностика коммуникаций
Удалите старые конструкции. Осмотрите поверхности на дефекты – устраните раствором.

Проверьте минимальные размеры: квадрат 1,2×1,2 м. Зазор для вентиляции – 50 мм.

Осмотрите водоотвод: уклон 2–3 см на метр. Проверьте проходимость.

Организуйте водоснабжение: давление 2–4 атм. Разделите горячую и холодную.

Организуйте электропитание: автомат+УЗО. Влагозащищенные разъемы.

Подготовьте основание: допуск 3 миллиметра.
Подбор комплектующих при установке
Для сборки потребуется:

Влагозащитная пленка – двойная укладка, плотность от 300 г/м². Клинкер – добавьте 10%. Клей для влажных помещений – расход 4–5 кг/м². Затирка для швов – 500 г на квадрат.

Сырье Объем Примечание

Грунтовка глубокого проникновения 200 мл/м² Не для дерева

Металлические направляющие 4 п.м/кв.м Оцинковка

Теплоизоляция 50 миллиметров Минимум 35 кг/куб

Крепеж:

Шурупы – 20 единиц. Анкеры – 6-8 на квадрат. Силиконовый герметик – 1 туба/3-4 м.

Оборудование: лазерный нивелир, плиткорез, смеситель, зубчатый шпатель.
Установка основы кабинки
Подтвердите наличие всех деталей. Пропуск компонента остановит процесс.

Соедините стойки и перекладины винтами 5×25 мм. Затягивайте крест-накрест. Проверяйте отклонения – максимум 2 мм/м.

На соединениях применяйте усилители оцинкованные. Металл 1,5+ мм. Избегайте дешевых аналогов – снижение прочности.

Для раздвижных дверей сначала верхнюю направляющую. Зазор 3-4 мм. Проверьте ход роликов.

Для стекла применяйте демпферы от 6 миллиметров. Заделывайте швы в конце.

Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. При обнаружении люфта – затяните стыки.
Монтаж водопроводных и канализационных линий
Для монтажа водопроводных линий применяйте полипропиленовые или металлопластиковые трубы диаметром от 20 мм. Подсоедините холодную и горячую магистрали к центральному стояку через шаровые краны с американками.

Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Обработайте соединения силиконовым герметиком, выдерживающим 120°C.

Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.

Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
Гидро- и пароизоляция парной
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.

Влагозащита: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Толщина каждого – от 2 мм. Дополнительно защищайте места примыканий. Пароизоляция: Укладывайте рулонную изоляцию с перекрытием 10-15 см. Герметизируйте швы фольгированной лентой.

До монтажа:

Очистите поверхность от пыли и жира. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.

Для сложных участков подойдут готовые гидроизоляционные манжеты. Дополнительная информация в http://49.233.35.179:3000/mariamchampagn.

Следите за равномерностью покрытия. Через 1-2 суток выполните проверку: залейте воду и отследите возможные просачивания.
Установка и герметизация стеклянных элементов
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Металл не тоньше 3 мм.

Компенсационные щели: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Уплотнители: Монтируйте эластичные прокладки.

Процесс уплотнения двухстадийный:

Заполните швы герметиком. Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.

Важно: Рабочий диапазон температур: 10-25°C. Уровень влажности ≤60%.

Проверка: Через день испытайте соединения. Замена: Альтернативный герметик для матовых покрытий.

Регулировка и тестирование парогенератора
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Жёсткая вода вызовет накипь и поломку.

Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Исключите возможность подтеканий.

Запустите тестовый режим на 5 минут. Оптимальные параметры: 0.3-0.5 бар и 40-45°C. При отклонениях – настройте регулятор.

Убедитесь в корректности отключения при отсутствии воды.

После теста очистите камеру лимонной кислотой.

При возникновении нехарактерных шумов (удары, гудение) немедленно обесточьте энергию. Причины: завоздушивание в контуре а также выход из строя нагревательного элемента.